گزارش کارآموزی پالايشگاه شیراز


موضوعات

آمار سایت

  • تعداد مطالب : 333
  • تعداد کاربران : 13134
  • تعداد دیدگاه ها : 292
  • بازدید امروز : 95
  • بازدید دیروز : 1,688
  • بازدید کل : 971,547

برچسب ها

  • دانلود گزارش کارآموزی مهندسی شیمی,دانلود گزارش کاراموزی صنایع گاز,دانلود گزارش کارآموزی شرکت پالایش,دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه,گزارش کارآموزی پالایشگاه شیراز,گزارش کارآموزی پالایشگاه با فرمت ورد,word,

کاربران

کانال ما در آپارات

کاربر عزیز به سایت ما خوش امدی
برای استفاده از تمامی بخش ها در سایت عضو شوید.

تبلیغات

گزارش کارآموزی پالايشگاه شیراز

گزارش کارآموزی پالايشگاه شیراز

تاریخ : شنبه 10 اسفند 1392
بازدید : 762
دیدگاه :
نوشته : هادی گلستانی

 

تعداد صفحه: 77
مقدمه‌اي درباره پالايشگاه شيراز
پالايشگاه شيراز از سال 1352 فعاليت خود را در زمينة توليد فرآورده هاي نفتي آغاز نموده است. خوراك اين پالايشگاه از چاههاي نفتي گچساران بوسيلة يك خط لولة 10 اينچي به طول 248 كيلومتر و بوسيلة 3 تلمبه خانه و هر تلمبه خانه داراي 3 توربين از نوع رستون 1500 و با فشا (psia) 1950 تأمين مي‌گردد. نفت خام ابتدا به تأسيسات انتهايي خط لولة مستقر در پالايشگاه رسيده و از طريق خطوط به مخازن موجود فرستاده مي شود. پالايشگاه شيراز داراي 3 ايزو بر اساس استاندارهاي زير مي باشد:

 

فرمت : ورد word

http://up.oil-yasuj.ir/up/oil-yasuj/Buy.png

 

سيستم مديريت كيفيت بر اساس استاندارد ISO-9001 در سال 2000

سيستم مديريت يكپارچه بر حسب استاندارد ISO-14001 در سال 1996

سيستم مديريت ايمني و بهداشت حرفه اي بر حسب استاندارد OHSAS-18001در سال 1991.

با بسته شدن پالايشگاه آبادان متخصصين پالايشگاه شيراز اقدام به تغيير لازم با توجه به امكانات خود در دستگاهها و روشهاي توليد نمودند تا بخشي از محصولات جديدي را كه در قبل توسط آن پالايشگاه عرضه مي‌شد تأمين نمايد. پس از بازسازي پالايشگاه مذكور توليد آن محصولات نيز كماكان متوقف نگرديده است
فهرست مطالب
مقدمه
مشخصات خوراك گاز
شرح جريان عمليات خوراك
شرح جريان عمليات سيستم MEA
شرح جريان عمليات سيستم بخار
كلر زدائي خوراك
گوگرد زدائي خوراك
1-گرم كردن خوراك قبل از كوره
2-گوگرد زدائي-كلر زدائي
3-تبديل در كوره توسط بخار آب
4-تجزيه حرارت هيدروكربورها
5-استفاده از گرماي اضافي جهت توليد بخار
مرحله اول: راكتور تبديل CO در دماي بالا (H.T.S.C.)
مرحله دوم: راكتور تبديل CO در دماي پايين
6-راكتور تبديل اكسيد دو كربن دو مرحله اي
7-برداشت انيدريك كربنيك CO2
8-متان سازي
مراحل قبل از راه اندازي
مقدمات قسمت ريفرمينگ
A-از دست دادن خوراك گاز
B-از دست دادن بخار كوره

F-از دست دادن آب خنك كننده (COOLING)
E-پر بودن يا پر شدن بيش از اندازه STEAM DRUM
D-از دست دادن TUBE و HEADER
C-از دست دادن سيستم CONTROLLING
G-از دست دادن برق سيستم
آزمايشات نمونه ها
مشخصات پمپ ها
ليست دستگاه ها
مشخصات مبدلهاي حرارتي
مشخصات كورة دستگاه توليد هيدروژن
بستن كوره در حالت اضطراري
بستن كوره در حالت معمولي

ارسال نظر برای این مطلب


نام
ایمیل (منتشر نمی‌شود) (لازم)
وبسایت
:) :( ;) :D ;)) :X :? :P :* =(( :O @};- :B /:) :S
نظر خصوصی
مشخصات شما ذخیره شود ؟ [حذف مشخصات] [شکلک ها]
کد امنیتی

تالار گفتمان نفت یاسوج


وبلاگ نفت یاسوج

آخرین ارسال ها

اطلاعات کاربری


عضو شويد

نام کاربری :
رمز عبور :

فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع
نام کاربری :
رمز عبور :
تکرار رمز :
ایمیل :
نام اصلی :
کد امنیتی : * کد امنیتیبارگزاری مجدد

آرشیو

خبرنامه

براي اطلاع از آپدیت شدن سایت در خبرنامه سایت عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود

نظرسنجی

به نظر شما بهترین گرایش مهندسی نفت کدام است؟




کدهای اختصاصی

ADS